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现象：
涂物表面呈现裂纹，细小的叫细裂，不见底层，较大的的龟裂已见到底层和钢板。在很多情况下，开裂是因为涂料本身的配方原因，漆膜老化和风化造成的。
漆膜的开裂可以细分为：
（1） 细裂(Checking)
（2） 开裂(cracking)
（3） 龟裂(mud-cracking)
细裂是漆膜表面上的细小裂纹。这是一种表面现象，还没有渗入整个涂层的深度。细裂通常是因为涂层表面受到压力，很多情况下是配方设计的原因。
大多数情况下，细裂的产生是由于树脂和颜料搭配不当造成的。虽说细裂没有深入到底材，但是由于气候的变化，风雨冷热等，会导致表面细裂的进一步恶化。
涂层发生开裂时，有两种情况，即涂层中的裂纹和到达底材的裂纹。当涂膜表面收缩的速度远大于本体时，即在表面应力的作用下，涂层就会开裂。如果硬而韧的涂料涂在柔软的涂层上时，开裂就产生了。
典型的例子是煤焦沥青涂料，暴露在阳光下面后，表面发硬，而下面仍然是较软的涂层，这样就容易发生开裂。同样的道理，如果其它较硬质的涂料涂在沥青涂料上面，当表面涂层收缩变硬时，足以使沥青漆发生开裂，同时也带动了面层漆一起开裂。因此，不能在柔软的底漆上面涂覆氧化聚合型或化学固化型的硬质涂料。
如果涂层中应力超过了涂层本身的强度，造成的开裂是极其严重的，它会穿透涂层直达底材。很多时候这种开裂是涂膜老化的结果。涂层的及膨胀缩、湿润干燥等作用，当然也是主要的原因。有时胺固化环氧树脂涂的很厚，涂膜的应力随固化的继续也就越大，由于应力不均或者温度变化而造成热胀冷缩，涂层就会产生开裂。
龟裂是最为严重的涂层开裂现象，有时会直接穿透涂层到达底材，当然这里就是腐蚀产生的源头，然后整个涂膜就会从底材上大片剥落。很高的颜料和基料比例的涂料，如水性涂料、无机富锌涂料等通常会发生龟裂。龟裂的产生通常比较快，在溶剂或水开始从涂膜中完全地挥发出去时，挥发速度越快，龟裂产生的机会就会越大。
无机富锌涂料的锌粉含量通常很高，而且锌粉为球状，当与低抗张的主剂正硅酸乙酯相配合时，而且溶剂是快速挥发的醇类，涂料的收缩率增大，一旦漆膜过厚超过 150 微米，甚至产生流挂时，就会产生龟裂。
原因：
(1) 主要原因是涂层经受不住冷热、干湿或侵蚀液体的交替变化。
(2) 涂料在使用前未搅拌均匀。
(3) 涂层配套不适当，如底漆层膜比面漆层漆膜软。
(4) 面漆层涂得过厚，且耐寒性（或耐湿变性）不佳。
(5) 底涂层未干透就涂面漆。
(6) 所用面漆的耐候性差。
(7) 涂层老化
(8) 无机锌一次涂装过厚
预防：
(1) 注意配套的正确，一般使底层漆膜和面层漆膜的硬度、伸缩性接近
(2) 耐寒性差的漆膜（尤其是自干型漆膜，如硝基漆）不应涂得过厚，应按工艺要求严格控制。
(3) 底、中涂层干透后方能涂面漆
(4) 选用耐候性、耐温变性优良有面漆
(5) 应尽可能避免将被涂件早期暴露在严寒之中
(6) 调整涂料配方或添加阻流剂
补救措施：
除去裂纹部份，重新涂装
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莱格卫是东莞市黄氏化工有限公司旗下的工业防腐油漆品牌，公司成立于2001年坐落东莞虎门镇，是一家集化工研发、生产、销售、贸易于一体的综合性公司。东莞市黄氏化工有限公司旗下品牌“莱格卫涂料”产品被广泛应用于机器制造、船舶、供热设备、桥梁工程、钢结构防腐工程、城市建设、冶金、石油及化工、汽车制造、重工业防腐等各大行业防腐领域。产品系列含环氧富锌底漆、无机富锌底漆、冷镀锌漆、氯化橡胶漆、氟碳漆、轻金属专用漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧树脂漆、重防腐漆、环氧地坪漆、防锈漆及耐高温漆等，以及各类水性工业防腐漆、粉末防腐涂料。
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