环氧煤沥青是污水处理工程在防腐处理工艺中的常见物品，那么它在进行具体防腐施工中有什么标准要求呢？小编根据多年的经验，总结出一些小的技巧给大家，下面就给大家讲一下污水处理工程中环氧煤沥青如何进行防腐施工。



污水池防腐油漆配套方案

（1）污水处理工程中基层处理及要求

混凝土基层及钢结构基层的基层处理方法及要求应符合GB 50212-2002的有关规定。

（2）污水处理工程中涂装环境要求

涂装的环境应符合以下要求：

• a)施工环境温度宜为10℃～30℃。
• b) 施工环境相对湿度不宜大于85%。
• c) 钢基材表面涂装施工时，钢材表面温度必须高于露点温度3℃。
• d)在大风、雨、雾、雪及强烈日光照射时，禁止在户外施工。

（3）污水处理工程中涂装前准备：

• a) 确认带防腐表面是否光滑、平整。需无油、无锈，无水泥渣及疏松附着物等；
• b) 涂料涂装前应对涂料名称、型号、颜色等进行检查，确认是否符合设计规定。
• c)涂装前，应对不涂装或暂不涂装的部位如油孔、轴孔、楔槽、加工后的配合面和工地焊缝等进行遮蔽。

（4）污水处理工程中环氧煤沥青漆刷涂

• a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。 
• b) 混凝土池壁保证彻底干燥，整体打磨后局部腻子找平，带清理合格后开始涂刷底漆和面漆，涂漆时速度应保持稳定，每行涂层边缘的搭接宽度应保持一致，涂层厚度应均匀，不得漏涂和误涂。
• c)  环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ～ 30min ，并在 4 小时内用完。
• d)  底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆，每层涂刷厚度不低于40μm。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
•  e) 如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。 
• f) 混凝土基面清理完毕后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。 
• h) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。 
• i) 油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。 
• j) 涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。

（5）污水处理工程中干燥与保养 

防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持 24h 以上，使其不受淋雨、泡水，实干后方可使用。

（6）质量检查

• a、用目视逐根检查 , 覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷。
• b、厚度检查。用无损测厚仪检查。每个高度至少测三个点。以最薄点为准。若不合格 , 及时补涂并再次检测直至合格。
• c、针孔检查。用电火花针孔检漏仪对全部覆盖层进行检查，探头以约 0.2m/s 的速度移动。检漏电压为 6000V 。连续检测时 , 应每 4h 校正一次检漏电压。以无火花为合格。不合格处应补涂并再次检测至合格。

（7）污水处理工程中防腐注意事项

• a、底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。 
• b、 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应在涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。 
• c、 涂底漆前，待防腐基面要进行喷砂除锈、除渣、除油、除尘及找平、打磨等处理，且基面要保证彻底干燥。
• d、漆膜完全固化后（一般七天）可以投入使用